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Febrero
2005 - ILVA Polimeri ha desarrollado una nueva tecnología de
productos: el Poliallílico, un nuevo fondo pigmentado blanco a pistola,
para procesos lacados a base de resinas innovadoras que ofrecen las
mismas prestaciones del poliacrílico pero exentas de estireno monómero y
de emisiones residuales.
Para los procesos de lacado sobre soporte MDF se utiliza normalmente
fondo de poliéster de brillo directo, generalmente de color blanco,
llamados poliacrílicos.
Estos productos son los más recomendados para los procesos de barnizado
que prevén acabados brillantes porque se caracterizan por su alta dureza,
lijabilidad, resistencia a la merma y al elevado poder de cubrición bien
sea sobre los planos o sobre cantos.
Los productos a base de poliéster contienen el Estireno monómero o
Estireno: un disolvente habitualmente utilizado en muchas actividades
industriales que entran en la clase de disolventes definidos como
nocivos y, del IARC (Centro internacional de búsqueda sobre el cáncer),
como potencialmente cancerígeno.
Siendo cada vez más difusa entre los usuarios la sensibilidad a la
problemática de la seguridad, el Estireno monómero es considerado hoy
una sustancia a evitar. Por lo tanto, para ofrecer productos seguros
para los propios usuarios, los grandes productores internacionales de
muebles - sobre todo en el Norte de Europa - solicitan la ausencia
completa de estireno en la fabricación de sus muebles.
La tecnología del Poliallílico: prestaciones técnicas y de seguridad
ILVA Polimeri, siempre a la vanguardia del estudio de tecnologías
responsables para el ambiente, para el barnizador y para el entorno, ha
desarrollado el Poliallílico: un innovador fondo blanco a base de
polímeros poliallílicos, exentos de estireno.
Para obtener las mismas características técnicas y prestaciones de los
poliacrílicos han sido utilizadas innovadoras resinas de tipo
poliallílico, conteniendo grupos insaturados y endurecidos mediante
mecanismo sistema redox (MEK peróxido / cobalto).
Estas resinas son caracterizadas por:
- Elevado poder de cubrición
- Elevada dureza y resistencia físico-química
- Mínima merma en el tiempo
ILVA Polimeri ha realizado sobre el Poliallílico las mismas pruebas
técnicas efectuadas para la valoración de un poliestireno blanco que
contiene estireno, resulta que las prestaciones técnicas del
Poliacrílico son equiparables a las del poliestireno en:
- resistencia a la luz, norma UN 9427/89
- resistencia a los cambios térmicos (cold check), norma UN 9429 / 89
- test de adhesión, norma EN ISO 2409/94
- tiempo de gel
- desecación
- cartegiabildad
- resistencia al amarilleo de la película después de la aplicación con
acabado blanco poliuretánico.
Si las características técnicas y aplicativas del Poliallílico son
equiparables a las del poliestireno, desde el punto de vista de la
nocividad y la seguridad el Poliallílico se caracteriza por una
peligrosidad muy reducida con respecto al tradicional poliestireno que
contiene estireno, ofreciendo más seguridad para el barnizador, para el
fabricante del mueble y para el entorno.
El Producto POLIALLÍLICO presenta, un contenido de emisión residual
inferior con respecto a la del poliestireno blanco.
Como surge de las determinaciones efectuadas en conformidad con las
pruebas Catas 45490/1 y 45491/1, las emisiones residuales del
Poliallílico después de 24 horas de la aplicación están cerca de 1/3
respecto a las del poliacrílico y, a distancia de 28 días se reducen
drásticamente a 1/5 con respecto al poliacrílico.
La cantidad total emitida es después de 24 horas de la aplicación,
inferior a los límites previstos por el DGM (650 microgramos por m2 por
m3 para 24 horas).
Gracias a su formulación innovadora, el producto POLIACRÍLICO de ILVA
Polimeri entra en las principales especificaciones internacionales
de fabricantes de muebles que exigen productos exentos de disolventes
aromáticos y de estireno monómero.
Nuestros Servicios Técnicos y nuestra Red Comercial están a su
disposición para ampliarle la información sobre este tema.
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